0.1μm超小型粒子计数器在半导体芯片制造环境中的应用

浏览: 作者:加野Kanomax 来源: 时间:2024-09-12 分类:技术分享

0.1μm超小型粒子计数器

在半导体芯片制造环境中的应用

KANOMAX 3950-00



在半导体芯片制造过程中,对生产环境的洁净度要求极高,必须禁止因粉尘颗粒、工艺偏差等因素造成晶体短路或断路,控制净化环境下的作业现场中超微小颗粒物数量,以保证产品质量和提升产品良率,特别是对于0.1μm粒子的检测至关重要。

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粒子计数器的应用



Product application


在半导体芯片生产过程中,粒子计数器主要应用于:

1. Fab厂的制造工艺检测:在晶圆的光刻、涂胶显影、刻蚀等多个工艺环节中,使用粒子计数器检测环境中的尘埃粒子,确保工艺的精确性。

2. 高端封装过程:在晶圆切割封装过程中,粒子计数器同样发挥着关键作用,保证封装质量。

3. 半导体设备生产工艺的质量监测:通过粒子计数器对设备工艺点进行监控,确保生产过程的稳定性和产品质量。




参考法规和标准:

粒子计数器严格遵守ISO 21501-4法规,并满足ISO 14644-1(2015)洁净室悬浮粒子测试方法的要求,适用于class 1至6级的洁净室环境。


使用方法:

参照ISO14644-1(2015)法规的内容,针对不同洁净度等级下监测粒径的上限要求,通过法规内容的计算方法测算采样点数及每个点采样时间,对仪器进行设定后,按照该方法进行逐个点位测试。

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KANOMAX公司推出的超小型尘埃粒子计数器3950-00,同时监测0.1μm和0.3μm的单位体积内的微小粒子个数,也可作为传感器嵌入生产设备实时监测作业现场的超微粒子,为净化作业环境的洁净度评定提供依据,为芯片制造保驾护航!


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粒子计数器3950-00



Product characteristics

超小型粒子计数器


Kanomax尘埃粒子计数器3950-00,颠覆性的技术革新,不仅将经典品质传承,而且完美实现了嵌入组装在半导体制造等装置中。


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KANOMAX


既往产品尺寸难以嵌入半导体制造装备中使用,本产品通过压倒性的小型化,使传感器嵌入设备中使用变为简便易行。

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致轻、致小,采样量2.83L/min,同时测试0.1μm、0.3μm微小粒子,4.3英寸彩色触摸屏显示屏,可使用附带软件在PC上显示测试数据。设有RS-485、Ethernet、USB通讯接口。



规格参数

尘埃粒子计数器

3950-00

粒子测量

测试方法

光散射法

粒径通道

2粒径(0.1、0.3μm)

额定流量

0.1CFM(2.83L/分)、精度±5%、(符合JIS B9921和ISO21501-4)

测量时间

6秒~99分59秒(1次测量时间)

间隔时间

6秒~99分59秒(测量周期)

采样次数

1~999次 或 连续测试

地点设定

99个地点

测量方式

重复、单次、连续、计算

测量数据显示时间

1~10秒

测量数据显示

累计值∑ 差分值△及柱形图

最大可测浓度

10,000,000个/m³

计数效率

50±20%(相对于最小可测粒径附近的PSL粒子)
100±10%(相对于最小可测粒径的1.5倍~2倍的PSL粒子)
(符合JIS B9921 和 ISO21501-4)

计 数

<1个/35min

粒径分辨率

15%以下(相对0.3μm的PSL粒子)
(符合JIS B9921 和 ISO21501-4)

内置泵

显示器

4.3英寸彩色液晶 触摸屏

通迅功能

USB(Host用于打印机、USB存储;Device用于与PC链接)
Ethernet、RS485(9600、19200、38400 baud)

数据存储

内存

数量、格式

最大10,000个、CSV格式

显示语言

英文、日语

AC100~240V

使用环境

15~35℃、0~85%RH (无结露)

外形尺寸

W150 X H163 X D228 mm

3.4kg




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关于我们



About us




Kanomax集团成立于1934年,迄今有80余年历史。Kanomax一直致力于流体测试、环境测试、微粒子测试及定制应用系统等产品的研发与创新,为用户提供完备的测试解决方案和服务 。